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       下面是電容器廠家小編對焊接高壓穿芯電容器的注意事項的介紹。

       安裝直接焊接高壓穿芯電容器焊接過程應(yīng)該控制到穿芯電容器不會受到突變熱沖擊導致內(nèi)部陶瓷電容破裂。預(yù)熱升溫時速度保持在 2 ℃ /秒。實際上，在乎于不同基板和元件，在1.5 ~4℃/秒范圍內(nèi)都有成功焊接的例子。
       焊接前采用均熱區(qū)是很有用的。這樣使基板溫度均勻而不致于變形。在冷卻時，任何基板變形恢復(fù)會產(chǎn)生損壞高壓穿芯電容器的應(yīng)力。
       焊接材料可 SN60 ， SN62 或相近類型。焊接時間應(yīng)該減到低，并溫度應(yīng)該控制到不超過250 ℃（適合于焊接式穿心系列）。冷卻至室溫應(yīng)采用自然冷卻。讓焊接點的溫差應(yīng)力逐松弛，避免氣流冷卻。強**流冷卻會帶來溫差損害，焊接后馬上用冷液體清潔會使陶瓷電容破壞。
       接線端焊接無論是螺裝型或直接焊接型，將導針焊接時都應(yīng)該注意：
       烙鐵端的溫度不宜超過 300 ℃，焊接材料時間*長 3~5秒，盡減小熱沖擊破壞電容的危險焊接材料可 SN60 ， SN62 或相近類型。在焊接點與殼體之間盡可能用散熱器，特別在焊接時間較長的情況尤其重要。導針的彎曲的修剪高壓穿芯電容器導針的彎曲不應(yīng)在環(huán)氧密封的 4mm 之內(nèi)進行，修剪導針時應(yīng)把導針支撐起。
       選購高壓穿芯電容器需選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家，從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量。如果你還有什么不清楚的，可以我們的電容器廠家電話。